بالكشف عن العملية الكاملة لتجميع مصنع العاكس الموجود على الشبكة، يجب أن تعرفها!
إن عاكسنا المتصل بالشبكة Kangweisi يتمتع بمستوى حماية IP65، وهو مقاوم للغبار ومقاوم للماء، وله قوى متعددة تتراوح من 10 إلى 125 كيلو وات لتلبية الاحتياجات المختلفة للعملاء. كفاءة التحويل الخاصة بها تصل إلى 98.6%، والتي تحول الكهرباء المولدة بواسطة الألواح الشمسية إلى طاقة تيار متردد بشكل معقول وفعال. إنه سهل التركيب، وله مظهر متطور ومتقدم، ويمكن التحكم فيه عن بعد.
أدناه نتحدث بشكل أساسي عن عملية التجميع:
يعد الاتصال بالشبكة مكونًا رئيسيًا في نظام توليد الطاقة الكهروضوئية. وهو المسؤول عن تحويل التيار المباشر الناتج عن الألواح الشمسية إلى تيار متردد يمكن توصيله بشبكة الكهرباء. أثناء عملية التجميع في المصنع، يجب تنفيذ كل خطوة بدقة لضمان موثوقية وكفاءة المنتج النهائي. سنقدم هنا بإيجاز عملية تجميع المصنع على الشبكة، حتى يتمكن الأصدقاء الذين يرغبون في معرفة المزيد من فهم عملية التصنيع وراء هذه التكنولوجيا.
الخطوة الأولى في التجميع هي تحضير الأجزاء. ويشمل ذلك الحصول على مكونات إلكترونية عالية الجودة مثل أجهزة أشباه الموصلات والمكثفات والمقاومات وما إلى ذلك. من الموردين، بالإضافة إلى الأجزاء الميكانيكية مثل العلب والمشتتات الحرارية والموصلات. تخضع جميع الأجزاء لفحوصات صارمة للجودة قبل الاستخدام للتأكد من أنها تلبي مواصفات التصميم.
والخطوة التالية هي إنتاج وتجميع لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. وفقًا لتصميم الدائرة، يتم لحام المكونات الإلكترونية بلوحة الدائرة المطبوعة. يتم إكمال هذه العملية عادةً بواسطة معدات آلية لضمان دقة واتساق عملية اللحام. يتم بعد ذلك اختبار كل لوحة دائرة كهربائيًا للتأكد من عدم وجود دوائر قصيرة أو دوائر مفتوحة.
بعد الانتهاء من لوحات الدوائر، فإن الخطوة التالية هي تثبيت لوحات الدوائر هذه في مبيت العاكس. عادة ما يكون الغلاف مصنوعًا من سبائك الألومنيوم لتوفير تبديد جيد للحرارة وحماية الدائرة الداخلية من التأثيرات الخارجية. أثناء عملية التجميع، من الضروري التأكد من أن جميع التوصيلات ثابتة وموثوقة، وأن التخطيط معقول للصيانة والإصلاح في المستقبل.
ثم يتم حرق برنامج العاكس في المعالج الدقيق الخاص به. تتضمن هذه الخطوة أعمال برمجة معقدة، بما في ذلك خوارزميات التحكم وآليات الكشف عن الأخطاء وما إلى ذلك، والتي تعتبر أساسية لضمان قدرة العاكس على العمل بكفاءة وثبات. سيقوم فريق تطوير البرمجيات بتصحيح البرنامج عدة مرات حتى يتم استيفاء جميع متطلبات التصميم.
والخطوة التالية هي اختبار الجهاز بأكمله. في هذه المرحلة، سيقوم المهندسون بإجراء اختبارات أداء شاملة على العاكس، بما في ذلك جهد الخرج، واستقرار التردد، وكفاءة التحويل، وما إلى ذلك. يمكن فقط تحديد المنتجات التي اجتازت هذه الاختبارات على أنها منتجات مؤهلة ودخولها إلى السوق أو تسليمها للعملاء لاستخدامها.
تركز عملية التجميع بأكملها على مراقبة الجودة وإدارة التفاصيل. بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى اختبار المنتج النهائي، تتمثل كل خطوة في التأكد من أن العاكس المتصل بالشبكة يمكن أن يعمل بشكل جيد في التطبيقات الفعلية ويتمتع بأداء مستقر وآمن. ومن خلال عملية الإنتاج الصارمة هذه، لا يضمن المصنعون جودة منتجاتهم فحسب، بل يزودون العملاء أيضًا بحلول طاقة خضراء أكثر أمانًا وكفاءة.
